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冲击式破碎机工作原理与组成结构

发布时间:2020-08-24 16:49:27   作者:郑州曙光  人气:42

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冲击式破碎机工作原理

冲击式破碎机采用冲击原理进行矿石破碎。在工作时,固定在主轴上的转子由电动机驱动以沿特定方向高速旋转。当物料从进料斗落入滚筒时,首先会受到上转子辅助锤的冲击。沿转子的切线方向高速将撞击的物料扔到撞击板上,并将物料击落。在上螺旋齿表面和重力的作用下,它沿倾斜向下的方向返回到转子外圆周和冲击板(即破碎腔)之间的空间。物料再次受到快速旋转的主板锤的冲击,然后被扔到冲击板上。继续重复该过程。由于物料在破碎腔中反复受到锤子和反击板的撞击,并且物料块相互碰撞,因此物料沿其自然节点和层破裂。当粉碎的物料的粒径小于第一级转子的排出间隙时,物料在重力作用下进入第二级转子的粉碎腔。第二阶段的破碎过程与第一阶段相同,不同之处在于第二阶段的转子的线速度高于第一阶段的线速度,并且对物料的冲击力更大,因此材料可以破碎成小块。当物料被粉碎至预期的最终产品尺寸时,将从排出口排出。

冲击式破碎机组成结构

1、叶轮转速高,粒度更细

在破碎操作中,叶轮的磨损非常严重。虽然叶轮的流道板可以起到一定的保护作用,但是叶轮的材料也是一个需要注意的问题。耐磨性必须良好。通过叶轮流道板将物料分为两部分,然后会出现物料要撞击和破裂的现象。

2、传动装置-双马达更有效

除双电机外,冲击式破碎机驱动器还具有电气原理。双电机可以增加主轴的平衡度并增加生产的灵活性。双电机不会产生额外的扭矩,不会提高设备的运行效率。

3、主轴组件—传递动力并支撑

主轴组件位于基座上。有必要做好相关零件的润滑。购买冲击式破碎机时,用户应特别注意主轴的锻造工艺和结构设计。锻造过程还不够先进,在长期负荷生产下很可能会出现主轴承。裂纹会影响使用寿命。

4、破碎腔多腔型均可使用

冲击破碎腔可以采用多种破碎腔类型,这是物料的破碎空间,叶轮的高速旋转也在此发生。当前的高效冲击式破碎机采用涡流破碎腔,具有先进的空间设计,合理的结构,破碎过程中的磨损少,效率更高。

5、装有漏斗的进料斗

冲击式破碎机的进料斗为倒棱形,入口处带有耐磨环,可有效减少进料斗在进料过程中的磨损,延长使用寿命。

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